(1) Propriétés mécaniques élevées. La résine époxy a une forte cohésion et une structure moléculaire dense, de sorte que ses propriétés mécaniques sont supérieures à celles des résines thermodurcissables à usage général telles que la résine phénolique et le polyester insaturé.
(2) Le revêtement du tuyau d’incendie revêtu de plastique adopte une résine époxy, qui a une forte adhérence. Le système de durcissement de la résine époxy contient des groupes époxy extrêmement actifs, des groupes hydroxyles et des groupes polaires tels que des liaisons éther, des liaisons amine et des liaisons ester, qui dotent le produit durci époxy de groupes polaires tels que les métaux, la céramique, le verre, le béton et le bois. matériau avec une excellente adhérence.
(3) Petit retrait de durcissement. Généralement 1 % à 2 %. C’est l’une des variétés avec le plus petit retrait de durcissement parmi les résines thermodurcissables (la résine phénolique est de 8% à 10%; la résine polyester insaturée est de 4% à 6%; la résine de silicone est de 4% à 8%). Le coefficient de dilatation linéaire est également très faible, généralement de 6×10-5/°C. Le volume change donc peu après le durcissement.
(4) Bonne exécution. La résine époxy ne produit fondamentalement pas de faibles volatiles moléculaires pendant le durcissement, il peut donc s’agir d’un moulage à basse pression ou d’un moulage sous pression de contact. Il peut être utilisé avec divers agents de durcissement pour fabriquer des revêtements respectueux de l’environnement tels que des revêtements sans solvant, à haute teneur en solides, en poudre et des revêtements à base d’eau.
(5) Excellente isolation électrique. Les résines époxy sont des résines thermodurcissables avec de bonnes propriétés antistatiques.
(6) Bonne stabilité et excellente résistance chimique. La résine époxy qui ne contient pas d’impuretés telles que les alcalis et le sel n’est pas facile à détériorer. Tant qu’il est stocké correctement (scellé, protégé de l’humidité et des températures élevées), sa période de stockage est de 1 an. Après la date d’expiration, il peut toujours être utilisé s’il réussit l’inspection. Le produit durci à l’époxy a une excellente stabilité chimique. Sa résistance à la corrosion à divers milieux tels que les alcalis, l’acide et le sel est meilleure que celle des résines thermodurcissables telles que la résine polyester insaturée et la résine phénolique. Par conséquent, la résine époxy est largement utilisée comme apprêt anticorrosion, et parce que le produit durci à la résine époxy a une structure de réseau tridimensionnelle et résiste à l’imprégnation de l’huile, etc., elle est largement utilisée dans les réservoirs d’huile, les pétroliers et les revêtements de réservoirs de carburant intégrés des avions.
(7) La résistance à la chaleur du produit durci à l’époxy est généralement de 80 à 100 °C. Les variétés de résines époxy résistantes à la chaleur peuvent atteindre 200 ° C ou plus.
