Tuyaux sans souduresont divisés en tubes sans soudure laminés à chaud et en tubes sans soudure laminés à froid. Les tuyaux sans soudure sont fabriqués en perçant une billette ou une barre ronde solide avec un mandrin, qui est une tige cylindrique simple utilisée pour former des cavités intérieures ou découper des formes cylindriques. Le processus aboutit à une section transversale uniforme et ronde du tuyau, sans aucun cordon de soudure. Cela les rend idéaux pour les applications à haute pression, car ils peuvent résister à plus de contraintes que les tuyaux soudés. Dans cet article, nous discuterons du processus de production de tubes sans soudure et de ses avantages.
Processus de production
La production de tubes sans soudure comporte plusieurs étapes principales. Ceux-ci inclus:
1. Préparation des billettes : La première étape consiste à préparer les billettes ou barres pleines qui seront utilisées pour fabriquer les tuyaux sans soudure. La qualité des billettes est essentielle au succès du processus.
2. Chauffage : Les billettes sont chauffées à une température comprise entre 1 200 degrés et 1 300 degrés pour les rendre douces et plus faciles à travailler.
3. Perçage : La billette chauffée est placée sur un broyeur à perçage, où un mandrin est inséré au centre de la billette. Lors du passage du mandrin, il forme la cavité intérieure du tuyau.
4. Laminage : La billette percée passe ensuite à travers une série de laminoirs pour former le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi souhaités.
5. Dimensionnement : Après laminage, le tube est dimensionné à ses dimensions finales à l'aide d'un broyeur à calibrage. Cette étape améliore également la rondeur et la rectitude du tuyau.
6. Redressage : Le tuyau est ensuite redressé à l'aide d'une machine à dresser pour éliminer les courbures ou les déformations.
7. Finition : La dernière étape consiste à finir le tuyau en le coupant à la longueur requise et en appliquant les traitements de surface nécessaires.
Avantages des tuyaux sans soudure
1. Haute résistance : les tuyaux sans soudure sont fabriqués à partir d’une seule pièce d’acier, ce qui les rend plus résistants que les tuyaux soudés. Ils peuvent résister à des pressions et des contraintes plus élevées sans déformation ni fissuration.
2. Uniformité : Le processus de fabrication des tuyaux sans soudure permet d'obtenir une section transversale parfaitement ronde du tuyau, ce qui garantit l'uniformité de l'épaisseur et du diamètre de la paroi du tuyau. Cela les rend très fiables et prévisibles.
3. Résistance à la corrosion : Les tuyaux sans soudure résistent à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements corrosifs. Ceci est particulièrement important dans les applications telles que le forage et le transport pétrolier et gazier, où les canalisations sont exposées à des produits chimiques agressifs et à l’eau de mer.
4. Polyvalence : Les tuyaux sans soudure sont polyvalents et peuvent être utilisés dans un large éventail d’applications. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière, l’industrie automobile, l’industrie de la construction et bien d’autres.
5. Entretien réduit : les tuyaux sans soudure nécessitent moins d’entretien que les tuyaux soudés car ils ont moins de joints et de soudures qui peuvent se fissurer ou se briser.
6. Rentable : Bien que les tuyaux sans soudure soient plus coûteux à fabriquer que les tuyaux soudés, leur durabilité et leur longévité les rendent plus rentables à long terme. Ils nécessitent moins d’entretien et ont une durée de vie plus longue, ce qui en fait un meilleur investissement.
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